灰板紙紋方向-請教工筆畫上底色的方法?
日期:2023-01-28 10:00:00 來源:金泊紙業 瀏覽量:526
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所需材料:鋼筆、自動鉛筆、宣紙、國畫顏料。
1、首先,用鉛筆開始草稿,如下圖所示。
2、用刷子蘸墨開始繪畫,如下圖所示。
3、用淺色墨水給葉子上色,如下圖所示。
4、對于花朵的陰影部分,選擇花朵的清晰顏色,如下圖所示。
5、然后開始涂抹紅色,如下圖所示。
6、第二個污點是大紅色,如下圖所示。
7、第三種涂抹顏色是胭脂,如下圖所示。
8、這樣就完成了,如下圖所示。
一個。紙張變形引起的褶皺
印刷紙是一種吸濕性很強的材料。當空氣中有大量水分時,紙張會吸收水分;當空氣干燥時,紙張中的水分會揮發到空氣中。紙張在吸濕揮發過程中會發生膨脹或收縮變形。當紙吸濕膨脹時,產生荷葉(波浪卷曲),紙揮發水分產生緊邊。
1、褶邊。紙張本身含水量小,但紙張倉庫或印刷車間的相對濕度很高,使紙張周圍吸濕而拉伸,紙張中間部分保持不變。當紙的四個邊的含水量大于中間部分時,出現荷葉,即沿紙纖維縱向的兩側凸起成波浪狀。這種紙在被輥子擠壓時,波浪嚴重的話會起皺,輕微的波浪會拉長紙尾的橫向圖文。這種皺紋特征往往出現在紙的末端,并且主要在兩側。
2、緊邊。當紙張長期存放在溫度較高、相對濕度較低的紙張倉庫或印刷車間時,當紙張四面的水分小于中間部分時,紙張的四面被縮短和翹曲。向前展開時,如果這種展開不能完全吸收,紙尾會出現起皺或橫向圖形縮短。其特點是皺紋不蔓延到紙邊,而只發生在中間部分,皺紋的起點靠近嘴部,末端沒有到達紙尾。
印刷前應很好地防止紙張緊邊和荷葉邊引起的褶皺。方法有:
①根據具體情況進行調濕處理,加熱干燥或加濕處理,使荷葉揮發水分,緊邊慢慢吸濕,使紙張的水分趨于平衡,荷葉或緊邊會逐漸消失,然后溫濕度老化到印刷車間的溫濕度。
②使用紅外線消除褶皺。
③紙張吸濕放濕非常快。一般20分鐘內即可完成吸濕排濕過程。因此,調濕后的紙張應及時裁切印刷。
④使用手工折疊的方法來增加紙張的強度。
⑤褶皺不嚴重時,用剪刀在橡皮布襯紙的層上剪一些小縫也能有效(但不要太多,否則會影響印記)。
⑥加工后的紙及半成品應蓋上防潮布,壓在木板上,避免因空氣相對濕度的變化而使紙邊發生變化。
⑦印刷車間的溫度應盡量控制在18℃~24℃,相對濕度應保持在60%~65%,紙張含水率應在5、5%~6%,印刷車間的門窗不宜開大。 2、壓力、橡皮布、襯里
膠印機的印刷壓力調整不當和襯里的不適直接影響產品的質量,而且還容易產生紙張褶皺。因為膠印機的兩個滾筒之間是線對線的接觸關系,如果壓力過大或襯里太軟,紙張會變形很大,紙張會受到擠壓和拉伸,導致皺紋。
1、壓力不平衡。在實際印刷過程中,如果壓力不平衡,壓力太大,一側壓力太小。在這種情況下,壓力較高的一側容易產生皺紋;大,也會起皺。因此,為保證印刷品的點或線清晰、逼真、完整,以最小壓力為宜。如膠印機,在實際印刷過程中,兩個橡皮滾筒之間的壓印寬度為6-8mm,襯里總厚度為2、5mm。型膠印機,壓印滾筒和橡皮滾筒的壓印寬度最好為6-9mm,膠襯總厚度為3、5mm。
2、襯里太厚了。尤其是使用軟襯膠印機,在印刷過程中,橡皮布表面在壓力的作用下會出現一定程度的變形和起泡。如果變形太大,就會發生...
3、襯里本身是起皺的。因為換內襯的時候,包的內襯沒有仔細整平,橡膠拉緊后,內襯的凹凸不平出現起皺和鼓包。這種起皺的襯里在印刷過程中容易使印品起皺,使印品的圖形點或線在起皺處變粗,或在起皺處壓碎紙張成為廢品。 .這種起皺的特征從襯里本身的起皺處開始,一直延伸到尾部。
4、毯子沒有拉緊或補貼太多。在實際印刷過程中,當橡皮布表面受壓時,橡皮布會被擠壓并延伸到尾部,橡膠市場的擠壓和延伸對紙張的變形會增加,從而產生褶皺。這種皺紋通常以紙端呈扇形為特征。由于毛毯不平整,毛毯被填滿。補貼過多時,紙張變形增大,產生褶皺,同時印版磨損,印版耐印性降低。它的皺紋位于紙上。
三、夾爪和牙墊
紙張起皺很大一部分是由于夾爪夾持力不同和齒墊高度不同造成的。連毯子都會被壓碎。
1、一端或兩端的夾持力太輕。在實際印刷過程中,紙張在壓力的影響下容易被拉出,紙張被擠壓和拉伸而產生褶皺。其特點是紙的一端或兩端,一般從紙口左右開始,一直到紙的那層,皺成歪斜狀,折痕較大。
2、夾持器之間的夾持力太輕。在這種情況下打印,在壓力的影響下,會導致紙張從夾具中脫落或被拉出夾具并起皺。這種褶皺通常以距嘴約 6 厘米的弧形為特征。
3、夾持齒夾持力過松或牙墊不均勻。在實際印刷過程中,輕的被壓力擠壓吸收,重的則起皺,褶皺較大。由這個原因引起的皺褶特征是皺褶的頂部距離紙口約5cm,直到尾部。夾持器的尺寸一般不應小于5-6mm。如果夾爪太小,紙尾容易起皺,偶爾會出現現象。比如我用膠印機印刷《病理學》這本書的時候,印刷品的一端時不時起皺消失。工作人員更換了紙張,檢查了橡膠、襯里、壓力等,最后工作人員發現起皺端的前塞夾紙太少,調整后起皺消失。原來,工作人員在印刷過程中稍微調整了前擋規,但印刷后沒有及時復位,重新校準印版并再次調整,導致夾持器越來越少,造成皺紋。因此,在校對過程中,前規應稍作調整,打印后應及時復位,以免出現此類褶皺。 4、送紙輥與壓腳
送紙輥調整不平行。印刷過程中,紙張兩側向中間拱起或壓腳氣流過強,紙張中間沿其吹出的方向。較大的氣墊會導致紙張中間部分的氣穴鼓出過多,壓紙緩沖器調得太高,無法壓住這個鼓出部分的氣穴。在這兩種情況下,打印會導致紙張起皺。 ,其特點是紙的中部起皺,從嘴部到層,起皺較大。
五、側拉規
由于打印紙裁切歪斜,側拉規壓紙輪的壓力過大,使紙張拉過頭部,產生卷曲弧度,這樣當定位紙印刷,容易起皺,折痕在側規面上。如果側拉規和擺動齒的時間不正確,也更容易出現皺紋。因此,印刷前應仔細檢查機器的每個部分,以減少印刷過程中的停機時間,提高工作效率。 金泊紙業為客戶提供優質齊全的灰板紙、白板紙、拷貝紙、牛卡紙、新聞紙、灰底白、硬紙板等紙品,自有工廠,廠房,機器設備,人才,物流。
6、版面水分過多
在長期的實際印刷過程中,應盡量控制版面水分。層中有更多的水滴。這種情況下,印刷品的吸水量越多,紙張的表面強度越低,變形越小,產生上翹或下翹的邊角。這樣的印刷品將被再次印刷。當紙角朝上或朝下時,夾紙器無法抓住紙張,從而導致起皺。因水份過多而產生的皺紋在印品層,而因握不住紙而產生的皺紋偏斜在不能握紙處,且皺紋較大。其次,由于紙張上翻或下翻,造成側拉規定位受阻,產生凸包。在這種情況下,印刷會引起褶皺或套料不準確。
綜上所述,造成紙張起皺的因素有很多。如果工作人員在印刷過程中發現了褶皺,應根據褶皺的特點,區分起皺的原因,及時準確地消除。并記錄、分析和總結皺紋產生的原因、解決方法和結果,不斷找出規律來指導生產。這樣可以及時有效地消除皺紋,保證印刷品質量,減少紙張消耗,縮短印刷周期,提高經濟效益
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